Что такое точность манометров и ее классы
Под классами или группами точности для измерителей давления понимают допустимый процент погрешности (отклонения, несоответствия) стрелки на шкале по отношению к реальной величине измеряемого параметра.
На всех сертифицированных, прошедших официальную поверку манометрах на их шкале (сбоку, внизу, в другом месте) производителем указывается цифра класса (группы) точности.
Определение термина «погрешность» подает ГОСТ, документ разделяет несколько видов отклонений, но для нас достаточно будет знать основные пояснения термина (первый и второй вариант в списке ниже):
По ГОСТУ 2405 в России по ДМ есть стандартный ряд позиций по погрешностям: 4, 2.5, 1.5, 1, 0.6, 0.4, 0.25, 0.15. У зарубежных изделий может быть также еще один класс — 1.6.
Класс, в зависимости от точности манометра, чаще находится в стандартных, привычных диапазонах. В то же время у эталонных, высокоточных изделий (чаще это цифровые модели, но есть и стрелочные аналоговые с очень большим диаметром шкалы) есть расширенный ряд погрешностей: могут добавляться значения 0.025; 0.05; 0.1; 0.15; 0.25; 0.4 и еще меньшие значения.
Ниже еще несколько норм из ГОСТа:
Допустимые погрешности, факторы регламентированы ГОСТами:
Указанные выше данные конкретизируются ГОСТом 2405:
При проверке и определении отклонений необходимо соблюдать требования к окружающей среде, так как, например, температура, влажность значительно влияет на работу ДМ:
Где и как обозначается
Вопросы по циферблатам измерительных устройств регламентирует ГОСТ 25741. Обозначения рекомендовано размещать согласно ему (на рис. ниже кл. точн. под цифрой 8), но данные нормативные документы рекомендательные, поэтому параметр может указываться в несколько иных местах, главное, чтобы он был.
Класс точности обязательно указывается в техдокументации, сертификате, паспорте манометра, а также почти всегда на его шкале в любом месте, но чаще внизу справа.
Для обозначения класса точности используются буквы KL, CL, Кл и соответствующую цифру из ряда данного норматива.
В крайнем случае, данные выбиваются или наносятся стойкой краской на какую-либо часть корпуса, и уж совсем редко они прописываются только техдокументацией (но индивидуальный номер манометра должен быть всегда на самом изделии и дублироваться документами).
Иногда класс указывается без букв, стоит только цифра:
Встречаются устройства, когда класс не указан именно на шкале, он может быть выбит на другой части. Но в любом случае, есть обозначение на самом ДМ или нет, если устройство надежное, прошедшее официальную поверку, то кл. точн. всегда должен прописываться в техдокументации.
Если группа нигде не указана, то это самый простой манометр, с самыми большими возможными погрешностями, например, такие используются для несложных задач, кода достаточно знать глубину движения стрелки. Такие приборы иногда встречаются в комплекте с насосами для подкачки шин.
Пример сводной таблицы по одной из линеек измерителей с указанием на классы точности:
Манометр, вакуумметр и мановакуумметр – назначение приборов.
Манометр – прибор, с помощью которого производят измерение избыточного и вакуумметрического давления сред в разных агрегатных состояниях. Измерение производится за счет деформации трубчатой пружины (трубка Бурдона), которая находится внутри корпуса.
Вакуумметр – прибор, с помощью которого производят измерение разряжения рабочей среды. Давление позволяет контролировать чувствительный элемент прибора – трубчатая пружина. Стандарты шкалы вакуумметра от – 1..0 атм. Шкала всегда отрицательная, т. к. вакуумметры измеряют разряжение. Производится измерение давления ниже атмосферного.
Мановакуумметр – это прибор, с помощью которого производят измерение избыточного давления и разряжения рабочей среды. Механизм, позволяющий производить измерение – деформация трубчатой пружины. Мановакуумметры перекрывают область вакуума и избыточного давления.
Отличие приборов:
Манометр измеряет только положительное давление, вакуумметр измеряет только отрицательное давление, мановакуумметр – как отрицательное, так и положительное.
Благодаря простоте конструкции и невысокой стоимости в промышленности и сфере жилищно-коммунального хозяйства наиболее распространены манометры с трубкой Бурдона.
Зачем устанавливается?
Измерительные приборы устанавливают, чтобы следить за состоянием системы. Давление в трубопроводах не должно превышать некоторого порогового значения. В то же время оно должно быть достаточным для работы различных устройств.
Для работы душевой с гидромассажем нужно давление 3-4 бар, стиральной машинки – порядка 0,5 бар, а фильтра обратного осмоса – 2-6 бар.
Места установки:
- насосные станции;
- котельные;
- железнодорожный транспорт, автомобили, воздушные и водные суда;
- напорные трубопроводы;
- водонагревательные приборы;
- системы фильтрации.
Манометры покупают для личного пользования, чтобы, например, периодически контролировать давление воды, поступающей в смеситель.
На постоянной основе их устанавливают на насосных станциях рядом с гидроаккумуляторами и реле давления, чтобы автоматически включать и выключать насос. Часто манометры входят в состав блоков автоматики.
Радиальное присоединение манометра
Манометр радиального присоединения
Манометр радиальный технический ТМ имеет оптимальные характеристики, обеспечивающие снятие максимально точных показателей давления. Прибор очень прост и удобен в эксплуатации, при необходимости укомплектовывается защитным резиновым кожухом.
Условия применения прибора
Технический манометр используется для работы с баллонным оборудованием. С его помощью измеряют показатели избыточного и вакуумметрического давления в газах и парах, а также в неагрессивных средах и жидкостях, которым не доступен процесс катализа. Температура измеряемых сред не должна превышать 80 °C.
Устройство незаменимо при газопламенной обработке металлической поверхности. Только с помощью газового манометра можно определить давление газа в баллоне. Манометры радиального присоединения применяются в тех случаях, когда в системе необходимо поддерживать оптимальный показатель давления, поэтому ими оснащаются газовые редукторы и регуляторы баллонного оборудования.
Технические характеристики радиального манометра
Корпус прибора изготавливается из стали. Манометры для газовых баллонов, созданные для измерения высокого давлений, оснащены медной трубкой, являющейся чувствительным элементом и обладающей минимальным поперечным сечением. Также трубка имеет много витков, по которым она перемещается во время подачи давления на редуктор. Трубка Бурдона напрямую связана с измерительной стрелкой и, помимо преобразовательных функций, наделена функцией демпфера, что делает ее основным элементом манометра.
Устройства, используемые в сварочном оборудовании, имеют диаметр 4 см, 5 см, 6,3 см. Метка красного цвета на корпусе является показателем максимально разрешенного давления. Газовые манометры обладают следующими показателями:
- класс точности — 2,5;
- максимальный показатель давления — 0,06-1000 Мпа.
Внимание: категорически запрещено нагружать устройство давлением, которое превышает его предельно допустимый уровень
Особенности установки приборов
Технический манометр служит для снижения давления газа до определенного уровня. Также с помощью устройства поддерживается рабочее давление в баллоне. Цвет манометра указывает на то, для работы с какими газами он подходит. Например:
- голубой манометр — кислород;
- красный — пропан;
- белый — ацетилен;
- темно-зеленый — водород;
- желтый — аммиак;
- черный — негорючий газ.
Пружинный газовый манометр монтируется на кислородный или ацетиленовый редуктор с помощью гаечного ключа. В качестве уплотнителя используются специальные прокладки из кожи или фибры.
Манометры на ацетилен изготавливаются без медных сплавов, так как при соединении меди и ацетилена может образоваться ацетиленовая медь, являющаяся взрывоопасным веществом.
Манометры для кислородных баллонов https://nvph.ru/kislorodnie_ballony необходимо обезжирить. Загрязненный штуцер может стать причиной появления пламени, а в некоторых случаях, взрыва.
Как правильно подобрать манометр
Измерители давления подбираются для установки в конкретную систему с учетом целого комплекса параметров. Ключевым параметром, по которому выбирается манометр, является диапазон измерений. Рабочий ряд шкал современных моделей является очень широким.
Правильно выбрать манометр по шкале довольно просто. Для этого необходимо подбирать шкалу таким образом, чтобы рабочее давление системы находилось в пределах от 1/3 до 2/3 шкалы.
Например, если рабочее давление трубопровода составляет 10 атмосфер, то для его измерения необходимо приобретать манометр со шкалой 0-25 атмосфер (для этой шкалы 1/3 будет равна 8,3 атмосферы, а 2/3 — 16,6 атмосфер). Если показатель рабочего давления будет слишком низким (менее 1/3 шкалы), то значительно возрастает погрешность измерений. При высоком рабочем давлении (свыше 2/3 шкалы) прибор будет работать с повышенными нагрузками, что снизит срок его службы.
Большинство манометров поставляется в круглом корпусе. Подбирать прибор нужно исходя из условий установки, чтобы к нему был обеспечен удобный доступ и он не соприкасался с другим оборудованием или элементами конструкций. Стандартные манометры могут иметь диаметр от 40 до 250 мм. Также в зависимости от условий установки выбирают приборы по расположению штуцера. Оно может быть радиальным и аксиальным (торцевым). В первом случае штуцер для подключения прибора располагается в его нижней части, во втором случае — сзади.
В зависимости от условий эксплуатации может потребоваться установка специализированного манометра.
Такие приборы рассчитаны на работу в жестких условиях — под воздействием агрессивной рабочей среды, вибрации, низких (ниже -40 °C) и высоких (свыше +100 °C) температур.
При выборе манометра также учитывается размерность присоединительной резьбы, которую производитель обязательно указывает на корпусе. При этом нужно учитывать, что на приборах отечественного производства обычно применяется метрическая резьба, а на импортных — трубная резьба.
Также подбирать манометр нужно с учетом межповерочного интервала. Удобнее всего эксплуатировать приборы с максимальным интервалом поверки.
В этой статье представлена информация о манометрах, чем руководствоваться при выборе, особенности их эксплуатации и прочее. Наряду с манометрами эта информация применима к вакуумметрам и мановакуумметрам. По тексту упоминаются только манометры, поскольку рекомендации по выбору и пр. для этих приборов одинаковы.
Стрелочные манометры: преимущества и недостатки
Достоинств у стрелочного (трубчатого, механического) прибора несколько:
- Доступность и простота эксплуатации. Его очень просто найти в магазинах, не требуется специальной подготовки, чтобы им пользоваться, легко установить и контролировать показания.
- Низкая стоимость. По сравнению с цифровым манометром, механический намного дешевле.
- Точность. Несмотря на то, что цифровые устройства выдают более точные данные, стрелочный аналог ненамного им уступает.
- Возможность обнуления результата.
Минусы стрелочных устройств:
Металлические приборы чувствительны к влаге
При покупке обращайте внимание, насколько защищен корпус и детали от коррозии. Перепады влажности влияют на точность показаний.
Чтобы добиться максимальной корректности данных, нужно делать несколько замеров подряд и вычислять среднее.
Чем ближе стрелка к верхней отметке, тем менее точным может быть результат измерений.
При соблюдении правил эксплуатации механический манометр прослужит вам 10 лет.
Контрольно-измерительные приборы ОВЕН
Компания ОВЕН предлагает самый широкий среди российских производителей ассортимент выпускаемой продукции. Он включает в себя более 80 наименований приборов, которые могут использоваться для построения систем автоматизации любого уровня: — Программируемые логические контроллеры (ПЛК); модули ввода/вывода; операторские панели; преобразователи интерфейса. — Общепромышленные регуляторы, регуляторы уровня, специализированные контроллеры, таймеры, счетчики, блоки питания. — Датчики: температуры, давления, уровня. Спектр отраслей промышленности, где работают приборы ОВЕН, очень широк и включает в себя химические и нефтехимические производства, металлургические и деревообрабатывающие предприятия, пищевую и упаковочную отрасли, энергетику, жилищно-коммунальное хозяйство и многие другие.
Важность и актуальность классов манометров
Подбирая манометр (сокращено прибор принято обозначать «ДМ») для обычных бытовых условий, пользователи редко обращают внимание на его группу по погрешностям
Как мы уже сказали, точность не особо важна для таких целей как контроль мПа (бар, атм) в шинах, когда пользователю достаточно знать ориентировочную величину или же отклонения на доли делений и даже на несколько отметок на общую картину и состояние оборудования не повлияют. Но высокая корректность показаний всегда желательная для котлов, отопления, водоснабжения, для насосов этого оборудования и для подобных целей.
А также группа по точности — один из параметров, на который обязательно обращают внимание, когда корректность измерений особо необходима. Для ЖКУХ, промышленности, производства, для чувствительного к давлению оборудования, где отклонение даже на одно деление приводит к износу оснащения, авариям (центральные системы водоснабжения, отопления, котельные)
Преимущества и недостатки
Как и любые технические приборы, ЭКМ имеют свои преимущества и недостатки.
Недостатки:
- Ограничение мощности нагрузки из-за слишком малого значения предельного тока коммутации, который имеет диапазон от 0,3 до 0,5 А (ЭКМ со скользящими контактами) до 1 А (контакты с магнитным поджатием);
- Высокая стоимость, по сравнению с реле давления, цена может быть больше в два или три раза.
Преимущества:
- Визуализация настроек четкая и понятная;
- Настройка пределов срабатывания достаточно проста и не требует специальных ключей, особых знаний и большого количества времени;
- Сборка в едином корпусе, что позволяет не использовать дополнительных тройников при подключении.
Как узнать класс точности манометра
Класс точности указывается на шкале прибора, перед числовым значением могут располагаться буквы KL или CL.
Вычисление класса точности прибора
Предположим, что на шкале указан класс точности 1,0, а диапазон измерения прибора 250 Bar. При сравнении результатов измерения давления с показаниями образцового манометра выяснилось, что погрешность составляет 2 Bar. Соответствует ли манометр указанному классу точности?
Для того, чтобы ответить на этот вопрос произведем вычисление класса точности, для этого соотнесем погрешность измерений с диапазоном измерения прибора и выразим результат в процентах.
Полученный результат не превышает 1, это означает, что манометр соответствует указанному классу точности 1,0.
Заказать манометр и узнать более подробно о его классе точности Вы можете у специалистов компании Гидро-Максимум.
Манометры – измерительные приборы для определения давления газа, пара, жидкости в закрытых пространствах. Общее название распространяется на несколько типов устройств – барометры, вакуумметры, манометры избыточного или абсолютного давления. Кроме того, даже в одной линейке приборы отличаются по разным параметрам, в том числе, по классу точности измерений.
Отраженная в процентном соотношении наиболее допустимая относительная погрешность в диапазоне измерений называется классом точности манометра. Информация о шести применяемых классах прописана в ГОСТ 2405-88: 0,4, 0,6, 1, 1,5, 2,5, 4. Показатель напрямую зависит от диаметра шкалы прибора: чем он больше, тем меньше погрешность. То есть, манометр диаметром 250 мм показывает более точные данные, чем 40-миллиметровый. Меньшую погрешность устройства обозначают меньшие числовые обозначения класса точности.
Выбор прибора по классу точности зависит от проектного решения относительно применяемых средств измерения, которое, в свою очередь, определяется технологическим процессом и стоимостью устройства. С возрастанием точности датчика растёт и его цена, становятся выше требования к обслуживанию, затраты на поверку и ремонт.
Класс точности манометра должен быть не ниже 2,5, если рабочее давление достигает 2,5 Мпа, 1,5 при давлении, превышающем 2,5 Мпа. Кроме того, следует учитывать размеры корпуса, исполнение прибора и способ крепления соответствующие месту установки.
Типы манометров, их преимущества и недостатки
На сегодняшний день производители измерительной техники предлагают разные типы устройств, имеющие разный принцип действия, свои плюсы и минусы. Изучение особенностей каждого из них поможет купить манометр давления, идеально отвечающий всем требованиям автовладельца.
Механические приборы. Самый простой и привычный для автовладельцев со стажем прибор оснащен круглым циферблатом со шкалой, на которой стрелка указывает реальное давление в момент измерения. Устройство, несмотря на простоту, обладает высокой точностью измерения, надежно, имеет отличные эксплуатационные характеристики. Механический манометр имеет бюджетную стоимость и длительный срок службы.
К недостаткам следует отнести повышенную чувствительность к влаге. На проверку давления во всех четырех колесах потребуется некоторое время. Некоторые автолюбители отмечают сложность прочтения показателей на шкале.
В линейке механических манометров имеются устройства, снабженные выпускным клапаном. Рекомендуется отдать предпочтение именно таким вариантом, поскольку клапан позволит спустить воздух из перекачанного колеса до нужного уровня без лишних манипуляций.
Реечные манометры. Подобные устройства не так часто встречаются в автомобилях или гаражах российских автовладельцев. Внешне прибор похож на ручку, а в его основе используется пружина цилиндрической формы. Реечные приборы надежны, дают точные показания, отличаются низкой стоимостью.
К минусам данного устройства следует отнести некоторые неудобства в эксплуатации и хрупкую конструкцию. Именно по этим причинам реечный тип не очень востребован в повседневной жизни.
Электронные приборы. На сегодняшний день электроника активно вытесняет привычную всем механику. К достоинствам электронных устройств относят:
- отсутствие погрешности при измерениях;
- удобство и высокую скорость замеров;
- дополнительные функции у некоторых моделей.
Электронные манометры востребованы у водителей, несмотря на их сравнительно высокую цену.
К недостаткам прибора справедливости ради следует отнести негативное влияние минусовых температур на точность измерения. Именно это обстоятельство настораживает многих автолюбителей при выборе нового манометра, поскольку не всегда есть возможность провести измерения давления воздуха в шинах в теплом боксе.
