Деление по функциональному назначению
По назначению выделяют следующие виды манометров, используемых для измерения давления газа:
- общетехнические;
- эталонные;
- специальные.
Рассмотрим особенности каждого вида.
Манометры общетехнического назначения
– Различные модификации устройств позволяют использовать их в самых разнообразных средах. Применяются для измерения давления на производстве прямо во время технологических процессов.
Такими манометрами можно измерять давление газообразных сред, которые являются неагрессивными по отношению к медным сплавам при рабочей температуре до 150 ° C. Обычно корпус изделия изготавливается из стали, а детали механизма из латунного сплава.
Общетехнические манометры для газа низкого или высокого давления производятся устойчивыми к вибрациям с интервалом от 10 до 55 Гц, а также амплитуды с размером максимум 0,15 миллиметра. Имеют несколько классов точности от 1 до 2,5.
– Они нередко оснащены преобразователями, что автоматизирует технологические процессы. Значения давления на электронном циферблате.
Группа специальных манометров
Такие приборы изготавливаются под конкретный вид газа и создаваемую им среду. Для систем с повышенным давлением изготавливают манометры для газа высокого давления. Некоторые газы агрессивны по отношению к определенным средствам, поэтому для работы по отношению к определенному к
Специальные манометры окрашивают в краски различных цветов в зависимости от типа газа.
– Рабочее давление таких приборов от 0 до 0,6 МПа. Это стандартное давление пропана. Возможна эксплуатация в диапазоне температур от – 50 до + 60 ° С. Температура рабочей среды до + 150 ° С. Нередко входит в комплектацию с баллонными редукторами.
Измерители давления аммиака в баллонах и прочих резервуарах окрашиваются в желтый цвет. Агрегаты с многоступенчатым сжатием оснащаются температурной шкалой. Компоненты манометра изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию паров аммиака.
Ацетиленовый манометр окрашивается в белый цвет. Изготавливается как манометр систем безопасности из обезжиренных материалов. Используется для измерения избыточного давления в различных распределяющих и генерирующих анесетилет. Корпус изготавливается из стали, внутренние компоненты из латунного сплава. Диапазон допустимых температур от – 40 до + 70 ° С.
Водородный манометр окрашивается в темно-зеленый цвет. Манометр для горючих газов красится в красный цвет. Измерительный прибор для негорючих смесей красят в черный цвет. Кислородный манометр окрашивают в голубой цвет.
Эталонные устройства для измерения давления
Этот тип манометров предназначен для проверки, калибровки и настройки других приборов в беникиманикиманикиманикикиманик. Такие устройства отличаются более высоким классом сравнения с общетехническими. Рабочие эталоны делятся на три разряда.
Контрольные манометры, используемые в контроле достоверности измерительных приборов по месту установки, также используют манометры повышенной точности. Рабочий диапазон измерения от 0-0,6 до 0-1600 бар для газообразных сред.
Манометры для обычных и композитных газовых баллонов должны использоваться поверки не реже одного раза в год, если другие сроки не указываются в документах к прибору. Поверку осуществляют аккредитованные метрологические организации, обладающие статусом юридичецскии. После поверки выдается свидетельство и ставится клеймо.
Передаточные механизмы в эталонных манометрах обрабатываются с средней зубчатого знепо. Они характеризуются минимальным трением в стрелочном механизме.
Образцовые манометры, с классом точности 0,4 имеют шкалу из 250 единиц, с классом точности 0,15 и классом точности 0,4 имеют шкалу из 250, с классом точности 0,15 и классом точности Эксплуатация устройства возможна при температуре окружающей среды в зависимости от наполнителя корпуса. Идеальная рабочая температура составляет 20 ° С.
Со спецификой проведения заправки газовых баллонов ознакомит следующая статья.
Класс точности манометров
Эта характеристика обязательно указывается в техническом паспорте на прибор. Выражается класс точности в цифрах: чем ниже цифровое значение в маркировке, тем выше точность. Существует три стандартные категории:
- С большой погрешностью. Класс точности 4,0. Эти приборы обычно используются на автомобильных СТО для проверки уровня давления воздуха в шинах.
- Стандартные, в диапазоне 1,0-2,5 (нормальный класс точности для большинства моделей);
- Высокоточные (образцовые), работающие с погрешностью 0,05.
Класс точности влияет не только на погрешность измерений. От него зависит и возможность эксплуатации приборов в том или ином диапазоне. Так, мощные модели не способны уловить минимальные колебания, а сверхчувствительные весьма восприимчивы к высоким «критическим» показателям.
В ассортименте современных моделей есть устройства, способные проводить измерения в диапазоне 0,06-1000 мПа, а также модификации для измерения разрежения давления до уровня -40кПа.
Компания Измеркон , Санкт-Петербург, реализует манометры цифрового типа, с ЖК-дисплеем, на котором показывают измеренные величины. Такие устройства работают с высокой точностью, в пределах 0,5-0,025%. Среди предложений компании есть и модели с дополнительными опциями – например, во взрывозащищенном исполнении.
Описание глицериновых манометров
В этой статье Вы ознакомитесь с основными критериями, которыми необходимо руководствоваться при выборе глицеринового манометра. Так же не стоит забывать об отраслях использования прибора: медицина, энергетика и пищевая промышленность.
Виброустойчивые манометры широко востребованы в разных отраслях. Устройства, заполненные демпфирующей жидкостью, применяются в системах с высокой вибрацией. Специальная жидкость обеспечивает надежную защиту механизмов от износа из-за воздействия вибрации. Особенности конструкции предотвращают повреждение деталей и элементов от измеряемой среды.
Зачастую приборы заполняют глицерином – универсальной жидкостью с прекрасными эксплуатационными свойствами. Глицериновый манометр – это надежное и износостойкое устройство. Прибор имеет длительной срок эксплуатации и способен прослужить дольше, нежели технические модели. Детальнее узнать об оборудовании и приобрести подходящее устройство можно на сайте.
Закажите измерительную аппаратуру в режиме онлайн
Выбирая контрольно-измерительную аппаратуру, обратитесь к онлайн-консультантам . Наши менеджеры знают, чем отличаются манометры для жидкости и воздуха, помогут сделать безошибочный выбор, порекомендуют дополнительное оборудование: мембранные разделители, игольчатые клапаны, отводы и краны.
Убедиться в назначении устройства вы можете на страничке товара. После получения заказа у вас появится паспорт прибора с указанными нормативными параметрами эксплуатации.
гарантирует техническую исправность поставляемой техники и предлагает воспользоваться выгодными условиями совершения покупки. Доставка заказа осуществляется транспортными компаниями России.
Деление по функциональному назначению
По назначению выделяют следующие виды манометров, используемых для измерения давления газа:
- общетехнические;
- эталонные;
- специальные.
Рассмотрим особенности каждого вида.
Манометры общетехнического назначения
Этот вид манометров производят с целью измерения значений вакуумметрического и избыточного давления в общетехнических целях. Различные модификации устройств позволяют использовать их в самых разнообразных средах. Применяются для измерения давления на производстве прямо во время технологических процессов.
Давление в таких приборах оказывает воздействие на трубку изнутри и вызывает смещение незакрепленного конца. С ним взаимодействует механизм, который двигает стрелку
Такими манометрами можно измерять давление газообразных сред, которые являются неагрессивными по отношению к медным сплавам при рабочей температуре до 150 °C. Обычно корпус изделия изготавливается из стали, а детали механизма из латунного сплава.
Общетехнические манометры для газа низкого или высокого давления производятся устойчивыми к вибрациям с частотой в интервале от 10 до 55 Гц, а также амплитудой смещения максимум 0,15 миллиметра. Имеют несколько классов точности от 1 до 2,5.
Цифровые манометры имеют небольшие размеры, характеризуются высокой точностью измерения и длительным сроком службы. При этом такие устройства можно калибровать
Набирают популярность газовые манометры общетехнического назначения с электронной платой, на которой отображаются данные проведенных измерений. Они нередко оснащаются преобразователями, что автоматизирует технологические процессы. Значения давления отображаются на электронном циферблате.
Группа специальных манометров
Такие приборы изготавливаются под конкретный вид газа и создаваемую им среду. Для систем с повышенным давлением изготавливают манометры для газа высокого давления. Некоторые газы агрессивны по отношению к определенным сплавам, поэтому для работы с ними требуется использовать устойчивые материалы.
Специальные манометры окрашивают в краски различных цветов в зависимости от типа газа.
Пропановые манометры окрашиваются в красный цвет, имеют стальной корпус и характеристики общетехнических манометров. Рабочее давление таких приборов от 0 до 0,6 МПа. Это стандартное давление пропана. Возможна эксплуатация в диапазоне температур от – 50 до + 60 °С. Температура рабочей среды до + 150 °С. Нередко входят в комплектацию с баллонными редукторами.
Измерители давления аммиака в баллонах и прочих резервуарах окрашиваются в желтый цвет. Агрегаты с многоступенчатым сжатием оснащаются температурной шкалой. Компоненты манометра изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию паров аммиака.
При наличии серьезных динамических нагрузок манометры заливаются глицерином или силиконом
Ацетиленовый манометр окрашивается в белый цвет. Изготавливается как манометр систем безопасности из обезжиренных материалов. Используется для измерения избыточного давления в различных распределяющих и генерирующих ацетилен системах. Корпус изготавливается из стали, внутренние компоненты из латунного сплава. Диапазон допустимых температур от – 40 до + 70 °С.
Водородный манометр окрашивается в темно-зеленый цвет. Манометр для иных горючих газов красится в красный цвет. Измерительный прибор для негорючих смесей красят в черный цвет. Кислородный манометр окрашивают в голубой цвет.
Преимущества и недостатки
У U-образных манометров есть ряд причин, по которым их выбирают, а также и ряд недостатков.
- Дешевизна – если не использовать ртуть в конструкции, то себестоимость такого манометра будет составлять копейки;
- Простота конструкции – минимум нужно три элемента, в отличии от пружинного, а тем более электронного;
- Известны с давних времен;
- Широко распространены – этот фактор получается из низкой стоимости и простоты конструкции.
- Хрупкость – в случае повреждения ртуть может вытечь наружу;
- Зависимость от силы тяготения – в отличие от пружинного, жидкостный необходимо располагать строго вертикально;
- Большой разброс – если нужно что-то измерить с высокой точностью, такой манометр вам не помощник.
Таковы преимущества и недостатки U образного манометра. Главное учесть – шагая в ногу со временем, не стоит забывать о прошлом.
Индивидуальный подход к транспортируемой среде
Измерение давления среды в большинстве случаев базируется на отслеживании деформаций, происходящих в устройстве. Детали, подвергаемые воздействию избыточного давления, должны:
- а) выдерживать действующие на них силы;
- б) демонстрировать заметные изменения в собственной геометрии;
- в) отличаться устойчивостью к многократным рабочим циклам.
Показатель пластичности деталей в идеале стремится к нулю, в результате чего появляется возможность пренебрегать остаточными деформациями мерительного инструмента. Обязательна и способность к возвращению главного элемента устройства к первоначальной форме.
Сверхнормативные силы, приложенные к трубке Бурдона, чувствительной мембране и даже трибко-секторному механизму, интерпретирующему микроскопическое движение в заметное перемещение стрелки по циферблату, приводят к нарушению настроек прибора. Не менее 50% устройств, подвергшихся гидродинамическому удару, теряют работоспособность.
Именно поэтому столь важно конструктивное отличие манометра для воды и воздуха. Взаимодействие металлических деталей со средами различной плотности идёт по-разному, и чтобы компенсировать разницу, создатели КИПа меняют параметры составных частей устройства
Манометр ионизационный
Манометры ионизационные являются самыми чувствительными приборами измерения для очень маленького давления. Они производят замеры косвенно через измерение тех ионов, которые образуются при бомбардировке газов электронами. Чем меньше плотность газа, тем меньше будет образовано ионов. Калибрование ионизационного манометра нестабильно. Оно зависит от природы газа, который измеряется. А эта природа известна не всегда. Могут быть они откалибрированы через сравнение со значениями манометра Мак Леода, которые от химии независимы и более стабильны.
Термоэлектроды с атомами газа ударяются и регенерируют ионы. Они притягиваются к электроду под напряжением, которое для них подходит (это подходящее напряжение называется коллектором). В коллекторе ток пропорционален скорости ионизации, которая в системе является функцией давления. Именно так при помощи измерений тока коллектора можно определить газовое давление.
Большинство ионных манометров подразделяются на три вида:
- Холодный катод.
- Горячий катод. Электрически нагреваемая нить накала образует электронный луч. В этом случае электроны проходят через прибор и вокруг себя ионизируют молекулы газа. Ионы, которые образовались, скапливаются на электроде с отрицательным зарядом.
- Прибор с вращающимся ротором. Он отличается высокой ценой и чувствительностью.
Калибрование ионных манометров очень чувствительно к химическому составу измеряемых газов, конструкционной геометрии, поверхностным напылениям и коррозии. Непригодной их калибровка может стать при включении в среде очень низкого или атмосферного давления.
Измерять давление необходимо во многих промышленных отраслях, вот только приборы для этого используют различные. Но независимо от этого данная величина ничем, кроме манометра, не определяется.