Устройство ЭКМ
ЭКМ является устройством, имеющий форму цилиндра и очень похожим на обычный манометр. Но в отличие от него в состав ЭКМ входят две стрелки, задающие значения уставок: Рмакс и Рмин (их перемещение осуществляется по шкале циферблата в ручную). Подвижная стрелка, показывающая реальное значение измеряемого давления коммутирует контактные группы, которые замыкаются или размыкаются при достижении ей выставленного значения. Все стрелки располагаются на одной оси, но места, в которых они закреплены, изолированы и не соприкасаются друг с другом.
Ось индикаторной стрелки изолирована от деталей прибора, его корпуса и шкалы. Она совершает вращения независимо от других.
К подшипникам, с помощью которых крепятся стрелки, подведены специальные токоведущие пластины (ламели), соединенные с соответствующей стрелкой, а с другой стороны эти пластины выведены в контактную группу.
Помимо вышеперечисленных составляющих, ЭКМ как и любой манометр имеет также чувствительный элемент. Почти во всех моделях, этим элементом является трубка Бурдона, которая перемещается вместе со стрелкой, жестко закрепленной на нём, также в роли данного элемента для датчиков, измеряющих давление среды более 6 МПа, используется многовитковая пружина.
Преимущества цифровых манометров
Цифровые манометры, такие как цифровой манометр DG-10, подходят для широкого спектра применений и отраслей промышленности, включая машиностроение, гидравлику / пневматику, насосы / компрессоры и общие сервисные / испытательные операции.
Так как они могут транспортироваться в промежуточные периоды во время применения, цифровые манометры имеют корпус из нержавеющей стали, хорошо разработанный корпус для батарей и прочную электронику для обеспечения долговечности датчиков и последующей точности показаний. Для дополнительной защиты DG-10 предусмотрена дополнительная резиновая крышка.
Показания, которые цифровые цифровые манометры показывают на цифровых дисплеях, так же быстро, как они точны. Когда требуется локальный цифровой дисплей, идеальным решением является цифровой манометр, такой как DG-10. Они берут ручную работу из расчета давления, читая международные единицы измерения, включая бар, psi и МПа. Многофункциональный дисплей также имеет гистограмму с указателем перетаскивания и функцию памяти MIN / MAX, которая может запоминать минимальные и максимальные значения давления.
В дополнение к дисплею, который измеряет давление в полном масштабе, цифровые манометры обладают рядом других преимуществ, в том числе:
- Не требуется интерпретация оператора
- Отсутствие ошибки параллакса
- Возможность подсветки
- Устойчивое считывание при высокой вибрации
- Простота повторного набора
Существующие способы подключения манометра
Первый и самый важный момент – установка манометра может проводиться только при отсутствии давления в системе
Также стоит обратить внимание на следующие моменты подключения манометра:
Шкала манометра должна быть расположена вертикально.
Необходимо строгое соблюдение монтажных допусков.
Правила установки манометров предусматривают применение гаечного ключа.
Важно не применять при подключении манометра нагрузку на корпус.
На данный момент существует 3 типа подключения манометров – прямой, с использованием трехходового клапана и с использованием отборного устройства. Рассмотрим каждый из них подробнее.
Принцип работы манометра
Все типы манометров работают по одному принципу. Принцип действия любого манометра основан на равенстве между силой деформации пружины (иногда мембраны) и измеряемым давлением. Такие приборы используются в быту и на производстве уже давно, но конструкция осталась практически неизменной.
Общетехнические манометры измеряют давление газа и жидкости в неагрессивной среде, у них может быть два типа конструкции — осевая и радиальная. Их можно применять только в том случае, если измеряемая жидкость или газ не вступают в химическую реакцию со сплавами меди. В противном случае результат измерений во время использования будет недостоверным из-за химической реакции. При соединении с медью образуется новое вещество, которое будет обладать и новыми свойствами.
У электроконтактного устройства есть два электрических контакта для измерения давления. Один соответствует максимуму возможного давления, второй — минимуму. Пользователь должен заранее настроить предельный максимум и минимум обоих контактов. В зависимости от измеряемой среды и ее физических свойств эти показатели могут значительно варьироваться.
Следующий принцип действия данного манометра. Когда давление падает до предельного минимума, цепь размыкается. То же самое происходит в том случае, если давление достигает предельного максимума. При желании можно сделать так, чтобы контакты у прибора не замыкались и не размыкались.
Для того чтобы использовать такой вариант измерения, необходимо:
- Установить минимум на отметку нуль;
- Поставить вторую отметку на предельный максимум;
- Начать измерение.
Пользоваться электроконтактным прибором проще, чем другими версиями. Поэтому многие считают, что он лучше других типов манометров, именно из-за своей простоты в эксплуатации.
Какие виды существуют?
Список основных видов манометров для воды:
- Самые распространенные – общетехнические пружинные манометры для воды, с диапазоном измерения от 0 до 10 или от 0 до 6 атмосфер. Диаметр корпуса может быть от 40 до 160 мм, чаще всего – 100.
- Котловые – с диаметром корпуса 250 мм. Они нужны, чтобы на расстоянии снимать показания прибора.
- Виброустойчивые манометры – заполнены внутри вязкой жидкостью, в частности раствором глицерина или силиконовым маслом. Измеряют давление в условиях сильных вибраций. Применяются на насосных станциях, автомобилях, компрессорах, поездах.
- Коррозионностойкие манометры – для работы с химически агрессивными средами.
- Высокоточные нужны для поверки и опрессовки.
- Цифровые электронные – механическая сила преобразуется в электрический сигнал. Показания снимают с табло, можно программировать, некоторые приборы можно подключать к компьютеру.
- Электроконтактные (сигнализирующие) – приборы, в которых устанавливается верхний и нижний пределы давления. В случае их преодоления электронный прибор срабатывает и передает сигнал на управляющее устройство.
- Термоманометры – это приборы, измеряющие давление и температуру в системе отопления или водоснабжения. На лицевой стороне две шкалы, по которым снимают показания.
Преимущества работы с использованием манометров
Для чего нужен манометр? В первую очередь это незаменимый помощник для каждого автолюбителя, особенно для тех, кто часто использует транспортное средство для движения по песку и бездорожью, где требуется сброс или подкачка давления.
Как пользоваться манометром? Довольно просто: необходимо штуцер вставить в вентиль шины, после чего стрелка прибора покажет реальное давление. Цифровой прибор для начала необходимо включить. Кстати, для того, чтобы не проверять постоянно накачку шин, существует специальные вентиля с датчиками давления. Самые простые датчики комплектуются ниппелями с трехцветными делением: зеленое — давление в норме, желтое — требует подкачки, красное — колесо спущено.
Также существуют готовые системы с ЖК-дисплеем, который устанавливается в салон, уведомляющий 24/7 о состоянии давления в шинах. Большинство современных авто уже оснащены штатной системой информирования о давлении в шинах, а внедорожники функцией подкачки или спускания давления
Так или иначе, иметь при себе манометр крайне важно, так как правильное давление в шинах — залог безопасного и комфортного движения
Как правильно установить манометр для измерения давления
Измерительный прибор необходимо устанавливать на видном и хорошо доступном месте, чтобы обеспечить возможность удобного контроля его показаний.
Диаметр корпуса должен быть не менее 10 см. При установке измерителя на высоте 2-3 метра диаметр его корпуса должен быть не менее 16 см. Максимальная высота размещения измерителя над площадкой не должна превышать 3 м. Как правило, манометры устанавливаются с вертикальным расположением циферблата, что позволяет персоналу удобно измерять и контролировать значение давления в системе.
Место отбора давления (импульс) рекомендуется размещать на прямолинейных участках трубопровода, что позволит избежать искажений в показаниях. Манометр подключают к месту отбора давления при помощи импульсной линии — трассы из медных, стальных или ПВХ трубок, диаметр которых подбирается с учетом общей протяженности линии и величины рабочего давления. Между импульсом и измерительным прибором рекомендуется врезать специальное запорное устройство, в качестве которого может использоваться кран или трехходовой клапан. Это позволит выполнять продувку, замену прибора, контролировать «ноль», не отключая весь трубопровод.
Для защиты прибора от гидравлических ударов, а также для сглаживания скачков давления в системе, его подключение рекомендуется выполнять через дросселирующее устройство или специальный клапан, закрывающийся при чрезмерном повышении давления. Также может применяться т.н. внутренняя защита — установка манометра с повышенной устойчивостью к избыточному давлению.
Подключение прибора обычно выполняется при помощи резьбового соединения.
При этом не допускается вкручивать его за корпус: необходимо использовать специальные поверхности для гаечного ключа на штуцере прибора. Для установки манометра в правильном положении для удобного считывания показаний следует применять накидную гайку. Герметизация места соединения выполняется при помощи уплотнительных элементов из мягкой меди, свинца, фибры, кожи. Запрещается использование уплотнений из сурика или пакли. Некоторые модели манометров могут устанавливаться при помощи фланцевого соединения. В этом случае необходимо применять рекомендованные производителем уплотнения соответствующего диаметра.
Если трубная подводка к прибору является недостаточно жесткой и не обеспечивает его стабильного положения, манометр необходимо дополнительно закрепить. Для этой цели применяют специальные крепления на стену или на трубу.
Источник
Особенности монтажа
Измеритель напора должен быть смонтирован только в вертикальном положении. Это должно обеспечить нормальное прочтение полученных данных. Шкала измерителя может быть наклонена на угол не более 30°. Датчик должен быть освещен и огражден от воздействия лучей солнца и низких температур.
После того, как устройство установлено и система готова эксплуатации в штатном режиме, то обеспечения сохранности прибора, не целесообразно сразу нагружать установленное измерительное оборудование. Напор целесообразно поднимать постепенно, без каких-либо скачков и, не пересекая пределов установленных границ.
При установке измерителя на место необходимо герметичность соединения измерителя и штуцера, в который его вмонтировали. Для этого применяют различные герметизирующие материалы, например, ФУМ лента или нить. Для повышения надежности можно герметизирующие материалы обработать герметиком. Все используемые материалы должна соответствовать условиям эксплуатации, то есть, если в системе трубопроводом использован перегретый пар (минимальная температура 130 °C), то установка ФУМ ленты, рассчитанной на рабочую температуру 95 °C недопустимо. Кстати, некоторые монтажные организации, по старинке, в качестве изолирующего материала применяют паклю, надо заметить, что это не приветствуется.
Билет №5
Как правильно подобрать технический манометр.
Каждый сосуд или трубопровод должны быть снабжены манометрами. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой. Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 – при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПА (25 кгс/см2), 1,5 – при рабочем давлении сосуда выше 2,5МПА (25 кгс/см2). Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчётливо видны обслуживающему персоналу. Диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2-х метров от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2-х до 3-х метров – не менее 160 мм. Установка манометров на высоте более 3 метров от уровня площадки не разрешается.
Разновидности устройств
На сегодняшний день существует три основных разновидности трёхходовых вентилей, которые распространены повсеместно:
- пробковый натяжной;
- шаровый с дренажем;
- шаровый с муфтовым отводом.
Кран трёхходовой пробковый натяжной для манометра. Может иметь следующие варианты исполнения:
- два отвода, которые подключаются непосредственно к концам труб, и один отвод для дренажа;
- каждый из отводов выполняет свои функции (трубный, метрический и дренажный);
- модель с трубным, метрическим и дренажным отводом, оснащённая рукояткой. Рукоятка может быть в виде рычага или бабочки;
- модель с двумя трубными отводами и фланцем, который необходим для монтажа контрольного манометра во время проверки.
С конструктивной точки зрения, такое устройство является очень простым, однако, оно имеет несколько ощутимых минусов:
- для переключения вентиля необходимо приложить довольно большое усилие;
- при подтягивании гайки существует риск оторвать хвост пробки.
Шаровые трёхходовые краны с дренажем. Такие изделия производятся из сплава латуни и отличаются от других кранов тем, что имеют отверстие для дренажа. Дренажный отвод располагается по одну сторону с запорным шаровым элементом, что позволяет устройству функционировать. Дренажный отвод оснащается специальным винтом, который выполняет функцию заглушки.
Для таких вентилей максимальный показатель давления не превышает 1,6 МПа. Что касается температуры, то дренажные модели способны выдерживать +140 °C в коммуникациях, транспортирующих воду. Максимальная рабочая температура крана шарового для манометра в трубопроводах, транспортирующих пар, составляет 225 °C.
Кран шаровой с муфтовым отводом. Такие изделия считаются наиболее простыми (с конструктивной точки зрения). Кран шаровой муфтовый трёхходовой под манометр изготавливается из сплава латуни, которая для увеличения антикоррозийных качеств оснащается прослойкой хрома. Уплотнительные элементы в таком кране выполняются из тефлона.
Максимальный показатель температуры, при котором возможна нормальная эксплуатация этого устройства, не превышает 150 °C. Основное преимущество такого крана — долговечность использования (примерно 20 000 циклов).
Манометры для измерения давления
| Манометры для коммунальных нужд | Промышленные манометры | Для измерения низкого давления газа, напоромеры | Виброустойчивые манометры | Коррозионно стойкие виброустойчивые манометры | Электронтактные манометры ЭКМ | |
| Изображение | ||||||
| Название | ТМ-510-М2 | ТМ-110, ТМ-210, ТМ-310, ТМ-510, ТМ-610 | КМ-11, КМВ-22, КМ-22 | ТМ-320, ТМ-520, ТМ-620 | ТМ-121, ТМ-221, ТМ-321, ТМ-521, ТМ-621 | ТМ-510.05, ТМ-610.05 |
| Диаметр, мм | 100 | 40, 50, 63, 100, 150 | 63, 100 | 63, 100, 150 | 40, 50, 63, 100, 150 | 100, 150 |
| Диапазон | 0…60 кгс | -1…1000 кгс | -12.5…60 кПа | 0…1000 кгс | -1…1000 кгс | 0…1000 кгс |
| Нержавейка | — | — | Да | Да | Да | — |
| Гидро
заполнение |
— | — | — | да | да | — |
| Резьба штуцера | М20×1,5 или G½; | М10×1 или G⅛; М12×1,5 или G¼; М20×1,5 или G½; | М12×1,5
М20×1,5 или G½; |
М12×1,5 или G¼; М20×1,5 или G½; | G⅛; G¼;
М12×1,5 или G¼; М20×1,5 или G½; |
М20×1,5 или G½; |
| Штуцер | радиальный | радиальный или осевой | радиальный или осевой | радиальный или осевой | радиальный или осевой | радиальный |
Выбрать манометры можете в каталоге.
Рабочее давление манометра определяется по формуле Pраб. ниж.=0,25*Pmax Pраб. верх.=0,75*Pmax, т.е. рабочее давление находится в диапазоне 0,25 … 0,75 % от максимального значения манометра. Манометры, вакуумметры и мановакуумметры показывающие предназначены для измерений избыточного и вакуумметрического давления жидкостей и газов. Принцип действия манометров основан на зависимости деформации чувствительного элемента от измеряемого давления. В качестве чувствительного элемента используется трубка Бурдона. Под воздействием измеряемого давления свободный конец трубки перемещается и с помощью специального механизма вращает стрелку манометра.
Основным узлом манометров является трубчатая пружина. При возрастании давления пружина разгибается, и перемещение её конца с помощью передаточного механизма преобразуется во вращение показывающей стрелки относительно шкалы циферблата манометра. Измеряемое давление подается в трубчатую пружину через резьбовой штуцер. Шкалы давления приборов могут быть отградуированными в кПа, МПа, кгс/см2, бар.
Таблица соответствия манометров различных производителей
| Росма | Метер | Манотомь | Wika |
| ТМ-110 | — | ДМ 2018 | 111.10 |
| ТМ-210 | ДМ 02-50 | ДМ 2029 | 111.10 |
| ТМ-310 | ДМ 02-063 | МП2-У, МП2-УУ2, МП2 | 111.10 |
| ТМ-510 | ДМ 02-100 | МП3-У, МП3-УУ2, МП3 | 111.10 |
| ТМ-610 | ДМ 02-160 | МП4-У, МП4-УУ2, МП4 | 111.10 |
| ТМ-810 | ДМ 02-250 | ДМ 8010 | 211.11 |
| ТМ-510 IP54 | — | МП3-УУХЛ1 | |
| ТМ-610 IP54 | — | МП4-УУХЛ1 | |
| ТМ-610 МТИ | — | МПТИ | 312.20 |
| ТМ-510.05 | ДМ 02-V | ДМ2010Сг, ДВ2010Сг, ДА2010Сг,
ДМ2010Ф |
|
| ТМ-610.05 | ДМ 02-V | ДМ 2005Сг, ДМ2005Ф | |
| ТМ-511 NH3 | МП3А-У | ||
| ТМ-611 NH3 | — | МП4А-У | |
| ТМ-320 | ДМ 93-063 | ДМ 8032-ВУ | 213.53.063 |
| ТМ-520 | ДМ93-100 | ДМ 8008-ВУ, М-3ВУ | 213.53.100, 212.20.100 |
| ТМ-621 NH3 | — | ДМ 8008А-ВУ | |
| ТМ-221 | 131.11 | ||
| ТМ-321 | ДМ90-063 | — | 232.50.063, 233.50.063 |
| ТМ-521 | ДМ90-100 | МП3А-Кс, М-3ВУКс | 232.50.100, 233.50.100 |
| ТМ-621 | ДМ90-160 | МП4А-Кс, М-4ВУКс | 232.50 |
| ТМ-521.05 | — | — | PGS21.100 |
| ТМ-621.05 | — | PGS23.160 | |
| КМ-11 | НМ96-063 | 612.20 | |
| КМ-22 | НМ96-100 | — | 612.20 |
Таблица подбора манометров
| Росма | Диаметр,
мм |
Класс
точности |
Резьба штуцера | Материал
корпуса |
Группы манометров |
| ТМ-110 | 40 | 2,5 | G⅛, M10×1, NPT⅛ | сталь | Стандартный IP40 |
| ТМ-210 | 50 | 2,5 | М12×1,5 или G¼ | сталь | Стандартный IP40 |
| ТМ-310 | 63 | 2,5 | М12×1,5 или G¼ | сталь | Стандартный IP40 |
| ТМ-510 | 100 | 1,5 | М20×1,5 или G½ | сталь | Стандартный IP40 |
| ТМ-610 | 150 | 1,5 | М20×1,5 или G½ | сталь | Стандартный IP40 |
| ТМ-810 | 250 | 1,5 | М20×1,5 или G½ | сталь | Котловой IP40 |
| ТМ-510 IP54 | 100 | 1,5 | М20×1,5 или G½ | сталь | Стандартный исполнение IP54 |
| ТМ-610 IP54 | 150 | 1,5 | М20×1,5 или G½ | сталь | Стандартный исполнение IP54 |
| ТМ-610 МТИ | 150 | 0,4 … 1 | М20×1,5 или G½ | сталь | Образцовый |
| ТМ-510.05 | 100 | 1,5 | М20×1,5 или G½ | сталь | Стандартный электроконтактный IP40 |
| ТМ-610.05 | 150 | 1,5 | М20×1,5 или G½ | сталь | Стандартный электроконтактный IP40 |
| ТМ-511 NH3 | 100 | 1,5 | М20×1,5 или G½ | хромированная сталь 10 | Аммиачный IP65 |
| ТМ-611 NH3 | 150 | 1,5 | М20×1,5 или G½ | хромированная сталь 10 | Аммиачный IP65 |
| ТМ-320 | 63 | 1,5 | М12×1,5 или G¼ | нержавеющая сталь | Виброустойчивый |
| ТМ-520 | 100 | 1 | М20×1,5 или G½ | нержавеющая сталь | Виброустойчивый |
| ТМ-621 NH3 | 100 | 1 | М20×1,5 или G½ | нержавеющая сталь | Аммиачный коррозионностойкий IP65 |
| ТМ-221 | 50 | 2,5 | IP65 | нержавеющая сталь | Коррозионностойкий виброустойчивый IP65 |
| ТМ-321 | 63 | 1,5 | М12×1,5 или G¼ | нержавеющая сталь | Коррозионностойкий виброустойчивый IP65 |
| ТМ-521 | 100 | 1 | М20×1,5 или G½ | нержавеющая сталь | Коррозионностойкий виброустойчивый IP65 |
| ТМ-621 | 150 | 1 | М20×1,5 или G½ | нержавеющая сталь | Коррозионностойкий виброустойчивый IP65 |
| ТМ-521.05 | 100 | 1,5 | М20×1,5 | нержавеющая сталь | Коррозионностойкий виброустойчивый электроконтактный |
| ТМ-621.05 | 150 | 1,5 | М20×1,5 | нержавеющая сталь | Коррозионностойкий виброустойчивый электроконтактный |
| КМ-11 | 63 | 2,5 | М12×1,5 | сталь | Напоромер (низких давлений газов) |
| КМ-22 | 100 | 1,5 | М20×1,5 или G½ | нержавеющая сталь | Напоромер (низких давлений газов) |
Требования к приборам для измерения давления и их классификация
Современная наука и техника предъявляют самые разнообразные требования к приборам для измерения давления. Прежде всего это связано с широким диапазоном измеряемых величин давления, от микропаскаля (мкПа) до гигапаскаля (ГПа). Возрастают требования к точности измерений, усложняются объекты исследований, которые накладывают дополнительные условия на конструктивное оформление приборов. Так, например, приборы, используемые для измерения установившихся давлений, оказываются непригодными при измерениях пульсаций давления, причем в реальных процессах встречаются частоты до мегагерц (МГц).
Многообразие требований породило большое количество приборов, различных по принципу действия, точности измерения и конструктивному оформлению.
Условно все приборы для измерения давления можно классифицировать по следующим признакам:
а) по роду измеряемой величины;
б) принципу действия;
Установленные классы точности для приборов давления соответствуют следующему ряду: 0,005; 0,02; 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0.
Классификация по роду измеряемой величины. В зависимости от вида измеряемого давления (избыточного pизб или абсолютного pабс) существует несколько типов приборов:
а) манометры – приборы для измерения положительного избыточного давления;
б) вакуумметры – приборы для измерения отрицательного избыточного давления;
в) мановакуумметры – приборы, позволяющие измерять как положительное избыточное давление, так и отрицательное;
г) дифференциальные манометры – приборы для измерения разности давлений в двух точках;
д) барометры – приборы для измерения абсолютного давления, равного атмосферному. Для измерения абсолютного давления больше атмосферного используют два прибора – барометр и манометр; меньше атмосферного – барометр и вакуумметр.
Классификация по принципу действия. Приборы для измерения давления подразделяются на следующие виды:
а) жидкостные – основанные на гидростатическом принципе действия, т. е. измеряемое давление уравновешивается давлением столба жидкости, высота которого определяется непосредственно или путем расчета.
Впервые идея измерения давления по величине столба жидкости была высказана итальянским ученым Э. Торричелли в 1640 г., а осуществлена итальянским механиком Вивиани в 1642 г. и французским ученым Б. Паскалем в 1646 г. Жидкостные приборы не утратили своего значения до настоящего времени. Это объясняется тем, что принцип действия этих приборов очень прост. Они не сложны в изготовлении, точны и надежны;
б) механические – принцип действия которых заключается в том, что под действием давления происходит деформация некоторого упругого элемента, и величина этой деформации служит мерой измеряемого давления;
в) грузопоршневые – манометры, в которых измеряемое давление, действуя на одну сторону поршня, уравновешивается внешней силой, приложенной с противоположной стороны поршня. В качестве уравновешивающей силы используют грузы. Вес груза, деленный на площадь поршня, определяет величину измеряемого давления;
г) электрические – принцип действия основан на изменении электрических свойств некоторых материалов или изменении каких-либо электрических параметров под действием давления;
д) комбинированные – принцип действия которых носит смешанный характер.
Классификация по классу точности. По точности показаний все выпускаемые серийно приборы делятся на классы. Классом точности прибора называется основная наибольшая допустимая приведенная погрешность.
Установленные классы точности для приборов давления соответствуют следующему ряду: 0,005; 0,02; 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0.
Механические приборы подразделяют также на технические и образцовые. Образцовые используют для целей поверки, так как они сверяются с эталонными приборами. Технические применяют непосредственно для измерения давления.
Дата добавления: 2014-12-30 ; просмотров: 7 ; Нарушение авторских прав
Источник
Как узнать класс точности манометра
Класс точности указывается на шкале прибора, перед числовым значением могут располагаться буквы KL или CL.
Вычисление класса точности прибора
Предположим, что на шкале указан класс точности 1,0, а диапазон измерения прибора 250 Bar. При сравнении результатов измерения давления с показаниями образцового манометра выяснилось, что погрешность составляет 2 Bar. Соответствует ли манометр указанному классу точности?
Для того, чтобы ответить на этот вопрос произведем вычисление класса точности, для этого соотнесем погрешность измерений с диапазоном измерения прибора и выразим результат в процентах.
2*100/250=0,8
Полученный результат не превышает 1, это означает, что манометр соответствует указанному классу точности 1,0.
Способы установки манометров
Манометр – это специальный прибор, который предназначен для измерения давления. Такие приборы бывают различных видов и устанавливаются разными способами. Рассмотрим их подробно.
Способ установки прямым путем
На предварительно вваренный адаптер сразу же прикручивается манометр со специальными резьбовыми уплотнениями. Такой метод считается наиболее доступным и применяется для работы устройства в стабильной среде без сильных скачков давления и без постоянных замен устройства.
Способ установки на трехходовой кран
На предварительно вваренный адаптер с помощью резьбовых соединений накручивается трехходовой кран, а в него вкручивается манометр. Подобным методом пользуются, если нужно при проверке показаний переводить прибор на атмосферное давление данным краном.
Последний разрешает сменить устройство, не прерывая рабочий цикл, или провести опрессовку системы и прочие работы, которые связаны с увеличением давления в системе.
Способ установки с помощью импульсивной трубки
Помимо двух вышеперечисленных методов, манометр устанавливают и через импульсную трубку, которая способна защищать чувствительный механизм прибора от повреждений.
Чтобы установить манометр подобным методом, следует на предварительно вваренный адаптер вертикально вкрутить импульсную трубку, туда присоединить трехходовой кран и непосредственно сам манометр.
Импульсную трубку применяют в тех ситуациях, где пар имеет температуру, превосходящую возможную норму измеряемых параметров. Она не позволяет манометру контактировать с горячим паром.
Каких правил нужно придерживаться при монтаже манометров?
- Манометр стоит монтировать именно так, чтобы показания четко распознавались. Шкала располагается вертикально или имеет наклон 30°.
- Диаметр корпуса прибора, монтирующийся на высоте до двух метров от уровня размещения площадки, не может быть меньше 100 мм, от двух до трех метров – не менее 160 мм. Монтаж прибора на высоте больше 3 м от уровня размещения площадки – категорически запрещен.
- Любой манометр должен отлично освещаться и ограждаться от лучей солнца и мороза.
- При монтаже манометра необходимо затянуть его на тройнике, при чем не дотягивая сам прибор, чтоб выпустить воздух.
- Манометр нельзя использовать, если на нем не стоит пломба с пометкой о проведенной проверки, просрочен срок этой проверки, стрелка прибора (когда его выключить) не становится на нулевое значение, расколото стекло, есть хоть малейшие повреждения прибора.
Если вы обнаружили неисправность прибора, то его следует сдать на ремонт, предварительно вычистив его от грязи и ржавчины.
Таким образом, если вам необходимо установить манометр, то обязательно обратитесь к специалистам. Монтаж этого прибора должен строго производиться квалифицированным сотрудником организации при помощи специального оборудования.
Соединительные диаметры манометров
Манометр для водопровода или отопления должен быть жидкостный, то есть рассчитан на работу с водой. Со временем ассортимент предлагаемых розничной торговлей деталей меняется. Это же касается и манометров. Когда я делал свое отопление, манометр я приобрел на очень маленький диаметр подключения. Резьба всего 1/8 дюйма. Сейчас таких манометров уже в магазинах нет. Есть манометры на 1/4 и на 1/2. Может быть есть и на 3/8 дюйма, но это не совсем распространенный у нас размер и я таких не видел. Переходников с 1/8 дюйма тоже в широкой рознице нет. Таким образом, для подключения манометра можно смело делать в магистрали отдельный тройник с диаметром 1/2. К такому тройнику можно подключить как манометр на 1/2 дюйма, так и на 1/4 но через переходник. Тут проблем нет.
Итоги
В настоящее время существует огромное многообразие вакуумметров, каждый из которых отличается как своими преимуществами и техническими характеристиками, так и конструкционными особенностями. При выборе датчиков для усановок стоит учитывать, что современные производители стремятся к улучшению работоспособности приборов путем объединения достоинств разных устройств, поэтому зачастую наблюдается размытость классовых границ. Это влияет на стоимость вакуумметра и на его долговечность.
При покупке вакуумного манометра обращайте внимание на технические характеристики прибора, его чувствительность
